Трафарет SMT
Екстрена служба - цілодобово
- +86 198 7240 8916
Що таке трафарет SMT?
У FAST-PCB ми пропонуємо високоякісні трафарети для поверхневого монтажу (SMT), які відповідають високим вимогам сучасного складання електроніки. Маючи понад 24 роки досвіду в галузі друкованих плат, ми розуміємо, що якість трафаретів безпосередньо впливає на продуктивність складання, надійність паяних з'єднань та загальну якість продукції.
Критична роль трафаретів SMT
Процес трафаретного друку становить приблизно 60-70% усіх дефектів у поверхневому монтажі. Добре розроблений та точно виготовлений трафарет є важливим для:
- Постійний об'єм паяльної пастиЗабезпечення правильної кількості пасти для надійних паяних з'єднань
- Точне розміщення пастиНанесення пасти саме туди, куди потрібно, без утворення перекриттів або забруднення
- Висока продуктивність складанняЗменшення дефектів, таких як недостатня кількість припою, перемички та надгробки
- Повторюваність процесуЗабезпечення стабільних результатів протягом тисяч виробничих циклів
- Можливість тонкого відтворенняОпорні компоненти з відстанню між виводами до 0,3 мм або менше
Типи трафаретів SMT
Трафарети в рамках Найпоширеніший тип для виробничих середовищ, трафарети в рамці складаються з металевої фольги, натягнутої та закріпленої в жорсткій рамці. FAST-PCB пропонує трафарети в рамці з:
- Стандартні розміри рами: 29″ x 29″ (736 мм x 736 мм), 23″ x 23″ (584 мм x 584 мм) або індивідуальні розміри
- Матеріали каркаса: алюміній або нержавіюча сталь
- Варіанти кріплення сітчастої або безкаркасної фольги
- Різні рівні натягу для різних застосувань
Безрамкові трафарети Також їх називають прототипами трафаретів, вони складаються з металевої фольги без рамки, що робить їх:
- Економічно ефективний для створення прототипів та малосерійного виробництва
- Легко зберігати та доставляти
- Сумісний з ручним друком та деякими автоматизованими системами
- Ідеально підходить для невеликих дощок або обмеженого бюджету
Трафарети для сходинок Для дощок з компонентами різної висоти ступінчасті трафарети мають різну товщину фольги в різних областях:
- Товстіші ділянки для більших компонентів, що потребують більшої кількості паяльної пасти
- Тонкіші ділянки для компонентів з дрібним кроком
- Оптимальний об'єм пасти для кожного типу компонента
- Зменшена потреба в кількох проходах друку
Електроформовані трафарети Виготовлені за допомогою процесу гальванопластики, ці преміальні трафарети пропонують:
- Надзвичайно гладкі стінки отвору для кращого вивільнення пасти
- Ідеально підходить для компонентів з наддрібним кроком (0201, 01005)
- Нанопокриття для покращеної продуктивності
- Вища вартість, але виняткова якість
Міркування щодо дизайну трафаретів
Товщина фольги Товщина трафарету безпосередньо впливає на об'єм паяльної пасти. FAST-PCB пропонує різну товщину:
- 3 міли (0,076 мм)Для компонентів з наддрібним кроком (крок 0,3 мм і менше)
- 4 міл (0,1 мм)Стандарт для застосувань з дрібним кроком (крок 0,4-0,5 мм)
- 5 міл (0,127 мм)Найпоширеніший для загального поверхневого монтажу (крок 0,5 мм і більше)
- 6 міл (0,152 мм)Для компонентів, що потребують більшої кількості паяльної пасти
- 8-12 міл (0,2-0,3 мм)Для силових компонентів та спеціального застосування
- Товщина на замовленняДоступно для певних потреб
Дизайн діафрагми Правильне проектування отвору має вирішальне значення для вивільнення пасти та якості паяного з'єднання:
- Співвідношення 1:1Розмір діафрагми відповідає розміру контактної площадки (стандартний підхід)
- Зменшені діафрагми10-20% менший за розміром, ніж контактні площадки, для зменшення об'єму пасти для компонентів з дрібним кроком
- Збільшені діафрагмиДля компонентів, що потребують додаткової паяльної пасти
- Домашня пластина/Закруглені отвориПокращене вивільнення пасти для компонентів з дрібним кроком
- Анти-бриджінг-конструкціяМодифіковані отвори для запобігання утворенню паяних містків
Співвідношення площ Коефіцієнт площі (площа отвору, поділена на площу стінки отвору) зазвичай має бути:
- Мінімум 0,66 для надійного вивільнення пасти
- Оптимальний діапазон: 0,66-1,5
- Команда інженерів FAST-PCB може оптимізувати конструкції апертур для досягнення належного співвідношення площ