PCB HDI

PCB HDI

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Che cosa è HDI PCB?

Siamo specializzati nella produzione di PCB HDI di alta qualità che soddisfano i severi requisiti dell'elettronica moderna. Con oltre 24 anni di esperienza nel settore dei PCB e capacità produttive avanzate, forniamo soluzioni HDI che ampliano i confini della miniaturizzazione e delle prestazioni.

scheda pcb hdi

I PCB HDI (High-Density Interconnect) sono una tecnologia avanzata per circuiti stampati che offre una maggiore densità di cablaggio per unità di superficie rispetto ai PCB tradizionali. Utilizzando microvie, linee sottili e tecnologie di build-up avanzate, i PCB HDI consentono di progettare circuiti più complessi in fattori di forma più piccoli con prestazioni elettriche superiori.

Caratteristiche principali dei PCB HDI

Microvie Caratteristica distintiva della tecnologia HDI, le microvie sono piccoli fori realizzati al laser, in genere di diametro pari o inferiore a 0,15 mm (6 mil). Queste minuscole connessioni consentono:

  • Maggiore densità di routing in uno spazio limitato
  • Lunghezza ridotta del percorso del segnale
  • Prestazioni elettriche migliorate
  • Collegamenti strato-strato senza fori passanti

Linea sottile e spazio I PCB HDI presentano larghezze e spaziature delle tracce molto più sottili:

  • Larghezza/spaziatura della linea fino a 3/3 mil (0,075/0,075 mm)
  • Consente più canali di routing tra i pad dei componenti
  • Supporta componenti a passo ultra fine
  • Massimizza l'area utilizzabile della scheda

Stack-up avanzati di strati I progetti HDI utilizzano strutture a strati sofisticate:

  • Più strati di accumulo
  • Processi di laminazione sequenziali
  • Qualsiasi strato tramite strutture
  • Integrità del segnale e distribuzione di potenza ottimizzate

Tipi di struttura HDI

1+N+1 Accumulo

  • Uno strato di accumulo su ciascun lato di un nucleo
  • Struttura HDI più economica
  • Adatto a molte applicazioni di elettronica di consumo
  • Buon equilibrio tra prestazioni e costi

2+N+2 Accumulo

  • Due strati di accumulo su ciascun lato di un nucleo
  • Densità di routing superiore a 1+N+1
  • Migliori prestazioni elettriche
  • Comune negli smartphone e nei tablet

3+N+3 Accumulo

  • Tre strati di accumulo su ciascun lato di un nucleo
  • Capacità di densità molto elevata
  • Supporta componenti complessi con un elevato numero di pin
  • Utilizzato in dispositivi di elaborazione e comunicazione avanzati

HDI a qualsiasi strato

  • Le vie possono connettere qualsiasi livello nello stack-up
  • Massima flessibilità di progettazione e densità di routing
  • Struttura HDI dalle prestazioni più elevate
  • Richiesto per applicazioni all'avanguardia

HDI senza nucleo

  • Nessun materiale di base tradizionale, costruito interamente con laminazione sequenziale
  • Costruzione della tavola più sottile possibile
  • Eccellenti prestazioni elettriche
  • Utilizzato in dispositivi ultrasottili come gli smartwatch

Vantaggi della tecnologia HDI

Miniaturizzazione HDI consente una drastica riduzione delle dimensioni rispetto ai PCB tradizionali. La stessa funzionalità può essere ottenuta con una scheda 25-50% più piccola, fondamentale per dispositivi compatti come smartphone, dispositivi indossabili e apparecchiature mediche portatili.

Prestazioni elettriche migliorate

  • Percorsi di segnale più brevi: Induttanza e capacità ridotte
  • EMI inferiore: Migliore compatibilità elettromagnetica
  • Integrità del segnale migliorata: Segnali più puliti con meno diafonia
  • Miglior controllo dell'impedenza: Caratteristiche più precise della linea di trasmissione
  • Consumo energetico ridotto: Tracce più corte significano minore resistenza e perdita di potenza

Maggiore densità dei componenti

  • Supporto per BGA a passo fine (passo 0,4 mm e inferiore)
  • Pacchetti chip-scale (CSP) e pacchetti wafer-level
  • Più componenti con un numero elevato di pin su una singola scheda
  • Più funzionalità in meno spazio

Miglioramenti dell'affidabilità

  • Meno strati necessari per la stessa funzionalità
  • Migliore gestione termica con le microvie
  • I rapporti di aspetto ridotti migliorano la qualità della placcatura
  • Maggiore stabilità meccanica

Efficienza dei costi Sebbene la produzione di HDI sia più complessa, può ridurre i costi complessivi attraverso:

  • Dimensioni della scheda più piccole che riducono i costi dei materiali
  • Meno strati in molti design
  • Rese di assemblaggio più elevate
  • Numero ridotto di componenti tramite integrazione

Capacità di produzione FAST-PCB HDI

Specifiche Microvia

  • Microvias forate al laser: diametro 0,1 mm – 0,15 mm (4-6 mil)
  • Rapporto d'aspetto: fino a 1:1 per microvia
  • Tramite riempimento: riempito di resina, riempito di rame o placcato
  • Configurazioni di via impilate, via sfalsate e via-in-pad

Capacità di linea sottile

  • Larghezza minima della traccia: 3 mil (0,075 mm)
  • Spaziatura minima: 3 mil (0,075 mm)
  • Strato esterno: 3/3 mil
  • Strato interno: 4/4 mil

Conteggio degli strati

  • Standard: 4-16 strati
  • Avanzato: fino a 20+ livelli
  • Strati di accumulo: 1-3 su ciascun lato
  • Strutture HDI disponibili a qualsiasi livello

Specifiche della scheda

  • Spessore minimo della tavola: 0,4 mm
  • Spessore dello strato di accumulo: 0,05-0,1 mm per strato
  • Peso del rame finito: 0,5-2 oz
  • Dimensioni massime della tavola: 500 mm x 600 mm

Finiture superficiali

  • ENIG (oro ad immersione in nichel chimico)
  • Argento ad immersione
  • Stagno ad immersione
  • OSP (conservante organico per la saldabilità)
  • ENEPIG (per applicazioni di saldatura a filo)